當(dāng)將采礦來的礦石破碎及磨碎到入選粒度時，原礦粒度要減小至原來的幾千分之一，甚至上萬分之一，整套工藝主要分破碎和粉磨兩個階段，劃分大致為5mm，破碎以壓碎為主，產(chǎn)品粒度大于5mm，磨礦的給料粒度5mm以下，破碎力以沖擊及磨削為主。破碎又分粗碎、中碎及細(xì)碎;磨礦分粗磨和細(xì)磨。

　　為提高主機的工作效率，并在耗電高和材料消耗高的碎磨作業(yè)中盡量避免“不必要的破碎”，破碎機常常與篩子聯(lián)合工作，磨礦機必須與分級機聯(lián)合工作。

　　在碎礦段中設(shè)置預(yù)先篩分，可將物料中不需此段破碎的物料預(yù)先篩除，可減少進(jìn)入破碎機的給礦量及減少不必要的破碎。而在碎礦以后設(shè)置的檢查篩分則可將物料達(dá)不到要求的不合格粒級返回本段破碎機再破碎，檢查篩分的設(shè)置可以嚴(yán)格控制破碎產(chǎn)品粒度。設(shè)置檢查篩分不僅增加篩子及返礦設(shè)備，也增加場地及建設(shè)費用，所以通常只在對粒度有嚴(yán)格要求的細(xì)碎作業(yè)中才采用。粗碎及中碎中通常只設(shè)預(yù)先篩分，如果粗碎機及中碎機的生產(chǎn)能力富裕，可以不設(shè)預(yù)先篩分，因預(yù)先篩分的設(shè)備也要增加設(shè)備費用并損失空間高度。

　　磨礦的粒度比碎礦要求更嚴(yán)，而且磨礦機自身沒有產(chǎn)品粒度的控制能力(棒磨機有一定的粒度控制能力，可以開路磨礦)，因為，在磨機外面必須設(shè)置分級機來控制磨礦粒度，即閉路磨礦。