立磨的動(dòng)力系統(tǒng)是指磨盤、主減速機(jī)、主電動(dòng)機(jī)等三大部分，磨盤的轉(zhuǎn)速是設(shè)計(jì)的重點(diǎn)之一。

　　立式磨磨盤的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定里物料在磨盤上的運(yùn)動(dòng)速度和停留時(shí)間，磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)愈快，物料外移的速度也愈快，難磨的物料可能因尚未磨到合理的細(xì)度而移送出磨盤外，從而使產(chǎn)品達(dá)不到要求的細(xì)度和粉磨效率低下;反之，過粉磨也會使粉磨效率低下。磨盤轉(zhuǎn)速不同亦同樣會造成磨盤上物料間相互摩擦力和運(yùn)動(dòng)軌跡的不同。要提高粉磨產(chǎn)品的細(xì)度和磨機(jī)的粉磨效率，磨盤轉(zhuǎn)速必須和物料的被粉磨速度相平衡和匹配。可以從磨盤上物料所受離心力的大小來研究磨機(jī)磨盤直徑、物料種類、磨盤轉(zhuǎn)速的關(guān)系。

　　過高的速度會導(dǎo)致磨盤上料流速度較快，不利于料床的形成。由于石英原料粒度較小，成品水分和細(xì)度要求較高，造成磨盤上物料的流動(dòng)性較好，不易形成料床，為增加其在磨盤上的停留時(shí)間，首先要降低磨盤的轉(zhuǎn)速。為此，研究了國際知名立磨磨制水泥生料和礦渣的情況以及石英和礦渣在特性方面的差別及共同點(diǎn)。

　　礦渣和石英在化學(xué)成分及易磨功指數(shù)上相近，都在20-25KW/t范圍內(nèi)，石英微粉的成品細(xì)度比礦渣要求略高。因此，設(shè)計(jì)石英立式磨的速度系數(shù)值如磨礦渣采用比生料磨的速度值小20%，石英立磨的磨盤轉(zhuǎn)速比同類型同規(guī)格的生料磨低20%左右，磨盤轉(zhuǎn)速為38r/min.