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制砂機操作紅線:14 條嚴禁事項,保障穩(wěn)定運行

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  在建筑砂石需求日益增長的當下,制砂機作為關鍵設備,其應用愈發(fā)廣泛。然而,在實際操作過程中,若操作不當,極易引發(fā)各類問題。這些問題輕者會致使制砂機生產(chǎn)效率降低,重者則直接縮短設備使用壽命,嚴重影響經(jīng)濟效益。因此,明確制砂機操作中的禁止行為與必要舉措至關重要。以下將為您詳細闡述制砂機應用中的 14 項嚴格禁止事項。

生產(chǎn)線現(xiàn)場 生產(chǎn)線現(xiàn)場

  • 1. 嚴禁制砂機過鐵

    鐵類物質(zhì)進入制砂機,會對設備內(nèi)部的關鍵部件如葉輪、襯板等造成嚴重沖擊與磨損,極大地縮短設備使用壽命,甚至可能引發(fā)設備故障,導致停機維修。

  • 2. 嚴禁帶料啟、停制砂機

    帶料啟動制砂機,會使電機瞬間承受過大負荷,增加電機燒毀風險;而帶料停機,則可能導致物料在設備內(nèi)堆積,影響下次啟動,且清理物料耗時費力。

  • 3. 嚴禁超電流、低電壓運轉(zhuǎn)制砂機機器

    超電流運轉(zhuǎn)會使電機過熱,加速電機繞組絕緣老化,引發(fā)電機故障;低電壓運轉(zhuǎn)時,制砂機的輸出功率會降低,導致設備運行不穩(wěn)定,影響制砂效果,同時也易損壞電機。

  • 4. 嚴禁制砂機有異響時,繼續(xù)運行

    制砂機出現(xiàn)異響,往往意味著設備內(nèi)部存在部件松動、磨損、碰撞等問題。若繼續(xù)運行,可能使故障進一步惡化,造成更嚴重的設備損壞。

  • 5. 嚴禁制砂機運轉(zhuǎn)時,檢查、調(diào)整機器

    制砂機在運轉(zhuǎn)過程中,設備內(nèi)部部件處于高速運動狀態(tài)。此時進行檢查、調(diào)整操作,操作人員極易受到意外傷害,同時也可能因操作不當對設備造成損壞。

    生產(chǎn)線現(xiàn)場 生產(chǎn)線現(xiàn)場

  • 6. 嚴禁制砂機偏心進料

    偏心進料會導致制砂機內(nèi)部受力不均,使葉輪、軸承等部件承受額外的沖擊與磨損,降低設備的穩(wěn)定性與使用壽命。

  • 7. 嚴禁破碎腔內(nèi)進入大塊物料(超過制砂機設備規(guī)定的給料尺寸)

    大塊物料進入破碎腔,可能無法被順利破碎,進而堵塞破碎腔,造成設備過載停機,甚至損壞設備的破碎部件。

  • 8. 嚴禁潤滑油低于 15℃時運轉(zhuǎn)制砂機

    潤滑油在低溫環(huán)境下,粘度會增大,流動性變差,無法有效對設備各運動部件進行潤滑,從而加劇部件磨損,影響設備正常運行。

  • 9. 嚴禁潤滑油回油溫度高于 60℃運行制砂機

    潤滑油回油溫度過高,表明設備內(nèi)部摩擦生熱嚴重,可能是設備部件磨損加劇、潤滑系統(tǒng)故障等原因所致。繼續(xù)運行會加速潤滑油老化,降低潤滑效果,進一步損壞設備。

  • 10. 嚴禁潤滑油過濾器堵塞時運行制砂機

    潤滑油過濾器堵塞后,雜質(zhì)無法被有效過濾,會隨潤滑油進入設備各運動部件,加劇部件磨損,縮短設備使用壽命。

  • 11. 嚴禁潤滑站報警燈亮時運行制砂機

    潤滑站報警燈亮起,說明潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障,如油壓過低、油溫異常、油位不足等。此時繼續(xù)運行制砂機,設備將得不到良好潤滑,極易引發(fā)嚴重的機械故障。

  • 12. 嚴禁甩輪不平衡運轉(zhuǎn)制砂機

    甩輪不平衡會使制砂機在運行過程中產(chǎn)生劇烈振動,不僅影響設備的穩(wěn)定性,還會對設備的基礎、軸承等部件造成嚴重損壞。

    生產(chǎn)線現(xiàn)場 生產(chǎn)線現(xiàn)場

  • 13. 嚴禁啟動一臺制砂機電機后再啟動另一臺電機(對雙電機制砂機而言)

    對于雙電機制砂機,若先后啟動電機,會使設備啟動時受力不均,產(chǎn)生較大的沖擊電流,對電機和設備傳動系統(tǒng)造成損害。

  • 14. 嚴禁潤滑站電柜和主機電柜不連鎖運行制砂機

    潤滑站電柜與主機電柜不連鎖,無法實現(xiàn)對設備潤滑系統(tǒng)與主機運行狀態(tài)的協(xié)同控制。當潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,主機可能仍在運行,導致設備因缺乏潤滑而損壞。

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